logo
Created with Pixso. En casa. Created with Pixso. Sobre nosotros Created with Pixso. Control de calidad

Control de calidad

1. Inspección de Materiales  
Verificación de Materia Prima: Verificar la composición y calidad de los metales base  para asegurar que cumplan con las especificaciones.  
Calidad del Enchapado/Recubrimiento: Inspeccionar el electrochapado (por ejemplo, chapado en oro/plata/rodio) para verificar el grosor, la adherencia y la uniformidad.  
Cumplimiento de Alérgenos: Asegurar recubrimientos libres de níquel o hipoalergénicos si es necesario.  
2. Control del Proceso de Producción  
Fundición y Moldeo: Verificar defectos como porosidad, grietas o superficies irregulares.  
Soldadura y Ensamblaje: Asegurar que las uniones sean seguras y lisas, sin puntos débiles.  
Pulido y Acabado: Inspeccionar arañazos, rebabas o texturas inconsistentes.  
3. Pruebas de Durabilidad y Funcionalidad  
Resistencia al Deslustre: Probar la oxidación/corrosión bajo exposición a la humedad o al sudor.  
-Desgaste: Simular la fricción (por ejemplo, pruebas de tracción de cadenas) para evaluar la longevidad del chapado.  
Pruebas de Cierre/Cierre: Verificar la funcionalidad y la resistencia de ganchos, cierres de langosta, etc.  
4. Inspección Estética y Final  
Atractivo Visual: Asegurar la consistencia del color, el brillo y la precisión del diseño.  
Seguridad de Gemas/Adornos: Verificar la solidez de las piedras pegadas o engastadas.  
Integridad del Embalaje: Verificar que no haya arañazos/daños durante el embalaje.  
5. Cumplimiento y Certificación  
Cumplimiento REACH/ROHS: Asegurar que el plomo, el cadmio y otras sustancias peligrosas estén dentro de los límites.  
Normas ASTM/ISO: Adherirse a los puntos de referencia internacionales (por ejemplo, ASTM F2923 para joyería infantil).  
Informes de Pruebas de Laboratorio: Proporcionar certificados de laboratorios de terceros (por ejemplo, SGS, BV).  

6. Documentación y Acciones Correctivas  
Listas de Verificación de Control de Calidad: Mantener registros para cada lote.  
Clasificación de Defectos: Categorizar los problemas (menores/mayores/críticos) para reelaboración o rechazo.  
Mejora Continua: Analizar los defectos para refinar los procesos.  

Contacta con nosotros